Một trong những công cụ quản lý nổi bật được áp dụng rộng rãi trong hệ thống Sản xuất tinh gọn chính là mô hình 8S. Đây là phiên bản nâng cao và hoàn thiện hơn của mô hình 5S nổi tiếng của Nhật Bản, giúp tạo ra môi trường làm việc chuyên nghiệp, hiệu quả và bền vững. Vậy 8S trong sản xuất là gì? Bài viết dưới đây sẽ phân tích chi tiết ý nghĩa của từng chữ “S”, vai trò của mô hình này trong kinh doanh, và cách triển khai hiệu quả.
Khái niệm 8S trong sản xuất là gì?
8S là một phương pháp quản lý trực quan và toàn diện, bao gồm 8 yếu tố bắt đầu bằng chữ “S” trong tiếng Nhật hoặc tiếng Anh, nhằm cải tiến môi trường làm việc, nâng cao hiệu quả, chất lượng và an toàn trong sản xuất.
Ban đầu mô hình được biết đến là 5S, gồm:
- Seiri (Sàng lọc)
- Seiton (Sắp xếp)
- Seiso (Sạch sẽ)
- Seiketsu (Săn sóc – duy trì)
- Shitsuke (Sẵn sàng – kỷ luật)
Về sau, được mở rộng thêm 3 chữ S mới để hình thành mô hình 8S, bổ sung yếu tố con người, cải tiến và an toàn, gồm:
Khái niệm 8S trong sản xuất là gì?
- Safety (An toàn)
- Saving (Tiết kiệm)
- Smile (Thân thiện – tinh thần tích cực)
Phân tích chi tiết 8 yếu tố trong mô hình 8S
S1 – Seiri (Sàng lọc)
Phân loại và loại bỏ những vật dụng không cần thiết trong khu vực làm việc.
✅ Mục tiêu: Tăng không gian làm việc, giảm lãng phí, nâng cao hiệu suất.
Ví dụ: Loại bỏ dụng cụ cũ, không còn sử dụng khỏi kệ sản xuất.
S2 – Seiton (Sắp xếp)
Sắp xếp dụng cụ, thiết bị, tài liệu… một cách khoa học, tiện dụng.
✅ Mục tiêu: Giảm thời gian tìm kiếm, tăng tính tổ chức.
Ví dụ: Gắn nhãn, vạch sơn vị trí để từng dụng cụ đúng chỗ.
S3 – Seiso (Sạch sẽ)
Thường xuyên vệ sinh nơi làm việc, thiết bị, công cụ.
✅ Mục tiêu: Duy trì môi trường làm việc sạch, phát hiện sự cố sớm.
Ví dụ: Mỗi ca sản xuất đều có thời gian 5–10 phút làm sạch khu vực phụ trách.
S4 – Seiketsu (Săn sóc – Duy trì tiêu chuẩn)
Chuẩn hóa quy trình 3S đầu tiên để duy trì hiệu quả lâu dài.
✅ Mục tiêu: Đảm bảo các hoạt động sàng lọc, sắp xếp, vệ sinh trở thành thói quen.
Ví dụ: Lập bảng checklist vệ sinh hàng ngày, đào tạo định kỳ.
S5 – Shitsuke (Sẵn sàng – Kỷ luật)
Xây dựng tính tự giác, thói quen tuân thủ quy trình và nội quy.
✅ Mục tiêu: Hình thành văn hóa doanh nghiệp tích cực.
Ví dụ: Nhân viên luôn kiểm tra thiết bị trước khi dùng mà không cần nhắc nhở.
S6 – Safety (An toàn)
Đảm bảo môi trường làm việc an toàn, phòng ngừa tai nạn.
✅ Mục tiêu: Bảo vệ sức khỏe người lao động, giảm thiểu rủi ro sản xuất.
Ví dụ: Gắn biển cảnh báo, kiểm tra thiết bị định kỳ, huấn luyện PCCC.
S7 – Saving (Tiết kiệm)
Sử dụng tài nguyên hợp lý, giảm lãng phí nguyên vật liệu, thời gian.
✅ Mục tiêu: Giảm chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Ví dụ: Tái sử dụng bao bì, cắt giảm tiêu hao điện, nước trong nhà máy.
Phân tích chi tiết 8 yếu tố trong mô hình 8S
S8 trong sản xuất là gì? – Smile (Tinh thần tích cực)
Tạo môi trường làm việc thân thiện, khuyến khích tinh thần hợp tác, vui vẻ.
✅ Mục tiêu: Tăng năng suất, giảm stress, giữ chân nhân sự.
Ví dụ: Tổ chức các hoạt động đội nhóm, cuộc thi sáng tạo cải tiến.
Vai trò và lợi ích của mô hình 8S trong sản xuất
✅ Tăng hiệu suất lao động
Nhờ môi trường làm việc gọn gàng, an toàn, nhân viên thao tác nhanh hơn, ít lỗi hơn.
✅ Giảm lãng phí và chi phí sản xuất
Việc loại bỏ các vật dụng thừa, sắp xếp khoa học và tiết kiệm nguyên vật liệu giúp doanh nghiệp giảm tổn thất.
✅ Nâng cao chất lượng sản phẩm
Môi trường làm việc sạch sẽ, kiểm soát quy trình tốt giúp sản phẩm đạt chất lượng ổn định.
✅ Tăng tính chuyên nghiệp – gây ấn tượng với khách hàng
Một nhà máy ngăn nắp, tổ chức tốt luôn tạo niềm tin lớn với khách hàng, đối tác.
✅ Tạo nền tảng cho các hệ thống quản lý khác
8S là tiền đề để triển khai các hệ thống chất lượng như ISO, TPM, Lean, 6 Sigma, giúp doanh nghiệp tiến lên sản xuất thông minh.
Vai trò và lợi ích của mô hình 8S trong sản xuất
Xem thêm: NG là gì? Giải đáp ý nghĩa của NG trong sản xuất thực tế
Xem thêm: SMED là gì? Vì sao cần triển khai SMED trong sản xuất
Một số lưu ý khi triển khai 8S hiệu quả trong sản xuất là gì?
- Ban hành quy định rõ ràng và phân công trách nhiệm cụ thể.
- Tổ chức đào tạo và tuyên truyền thường xuyên để tạo ý thức tự giác.
- Áp dụng các biểu mẫu kiểm tra định kỳ, đánh giá thi đua.
- Đảm bảo sự tham gia từ lãnh đạo đến toàn thể nhân viên.
- Kết hợp văn hóa doanh nghiệp để duy trì lâu dài.
Trên đây là một số thông tin liên quan đến việc tìm hiểu 8s trong sản xuất là gì? Hy vọng những thông tin mà chúng tôi chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ hơn về chủ đề sản xuất kinh doanh này.
