Throughput là gì và throughput trong sản xuất có ý nghĩa như thế nào. Bài viết này sẽ giúp bạn giải đáp các câu hỏi về throughput, cũng như làm rõ vai trò của nó trong quản lý sản xuất.
1. Throughput là gì
Throughput là thuật ngữ dùng để chỉ sản lượng hoặc lượng sản phẩm hoàn thành mà một hệ thống, dây chuyền sản xuất hoặc quy trình có thể xử lý trong một khoảng thời gian nhất định. Nó có thể được đo bằng số lượng sản phẩm, đơn vị công việc hoặc các yếu tố khác, tùy vào đặc điểm của ngành nghề và loại hình sản xuất.
Trong môi trường sản xuất, throughput thường được đo trong đơn vị thời gian như giờ, ngày hoặc tuần, và giúp doanh nghiệp xác định được công suất tối đa của hệ thống trong việc xử lý hoặc sản xuất các đơn vị sản phẩm. Thông qua đó, các doanh nghiệp có thể nhận diện các điểm yếu trong quy trình, tối ưu hóa năng suất và giảm thiểu lãng phí.
2. Throughput trong sản xuất là gì
Throughput trong sản xuất là khái niệm dùng để mô tả lượng sản phẩm hoàn thành hoặc dịch vụ được xử lý trong một dây chuyền sản xuất trong một khoảng thời gian xác định. Đo lường throughput trong sản xuất không chỉ giúp đánh giá hiệu quả làm việc của hệ thống mà còn là một công cụ quan trọng để cải tiến quy trình và tối ưu hóa năng suất.
Trong ngành sản xuất, throughput giúp doanh nghiệp hiểu được tốc độ hoàn thành đơn hàng và khả năng vận hành của dây chuyền sản xuất. Việc tối ưu hóa throughput có thể giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi và rút ngắn thời gian sản xuất, từ đó nâng cao năng suất và tiết kiệm chi phí.
3. Vai trò của Throughput trong sản xuất
Throughput đóng một vai trò rất quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện hiệu suất làm việc của dây chuyền sản xuất. Dưới đây là một số vai trò chính của throughput trong sản xuất:
Đo lường hiệu quả sản xuất
Một trong những vai trò chính của throughput là giúp doanh nghiệp đo lường được hiệu quả sản xuất. Thông qua việc tính toán throughput, các nhà quản lý có thể đánh giá được khả năng hoạt động của dây chuyền sản xuất và có những điều chỉnh kịp thời để cải thiện hiệu suất.
Phát hiện các vấn đề trong quy trình sản xuất
Khi throughput thấp, điều này có thể là dấu hiệu của các vấn đề trong quy trình sản xuất, như sự gián đoạn trong hoạt động của máy móc, thiếu nguyên liệu, hoặc các vấn đề liên quan đến nhân sự. Đo throughput giúp phát hiện những điểm nghẽn trong dây chuyền và đưa ra giải pháp khắc phục.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất
Thông qua việc phân tích throughput, các nhà quản lý có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách cải thiện các bước trong dây chuyền sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực. Từ đó, doanh nghiệp có thể tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Giảm chi phí sản xuất
Tăng throughput có thể giúp giảm chi phí sản xuất bằng cách tối ưu hóa hiệu suất của máy móc và công nhân. Khi sản lượng được tăng lên mà không làm tăng đáng kể chi phí, doanh nghiệp có thể giảm chi phí đơn vị sản phẩm và nâng cao lợi nhuận.
4. Các yếu tố ảnh hưởng đến Throughput trong sản xuất
Để tối ưu hóa throughput trong sản xuất, doanh nghiệp cần xem xét và cải tiến nhiều yếu tố khác nhau trong quy trình sản xuất. Dưới đây là một số yếu tố ảnh hưởng đến throughput:
Công suất máy móc
Công suất và hiệu suất làm việc của các máy móc, thiết bị sản xuất là yếu tố ảnh hưởng lớn đến throughput. Nếu máy móc không hoạt động hiệu quả hoặc gặp sự cố, throughput sẽ bị giảm, kéo theo giảm hiệu suất sản xuất.
Quy trình sản xuất
Các bước trong quy trình sản xuất phải được thiết kế hợp lý để đảm bảo sản phẩm hoàn thành đúng tiến độ. Các vấn đề như thiếu hụt nguyên liệu, thiếu công nhân hoặc quy trình phức tạp có thể làm giảm throughput.
Nguồn nhân lực
Chất lượng và hiệu suất làm việc của đội ngũ công nhân cũng ảnh hưởng đến throughput. Nhân viên không đủ kỹ năng hoặc thiếu năng lực sẽ làm giảm hiệu suất công việc và gây ra chậm trễ trong quá trình sản xuất.
Tồn kho nguyên liệu
Việc thiếu nguyên liệu hoặc tồn kho nguyên liệu không được quản lý tốt sẽ làm gián đoạn quy trình sản xuất, từ đó làm giảm throughput. Việc quản lý nguyên liệu hiệu quả là rất quan trọng để duy trì sản xuất liên tục và đạt được throughput tối ưu.
Thời gian dừng máy
Thời gian dừng máy không có kế hoạch, bao gồm cả bảo trì máy móc hoặc sự cố bất ngờ, sẽ làm giảm throughput. Các nhà quản lý cần đảm bảo rằng máy móc được bảo trì đúng thời gian và giảm thiểu thời gian dừng máy không cần thiết.
5. Cách tính Throughput trong sản xuất
Để đo lường và tối ưu hóa throughput, doanh nghiệp có thể áp dụng công thức tính đơn giản sau:
Throughput = ( Số sản phẩm hoản thành ) / ( Thời gian sản xuất)
Trong đó:
- Số sản phẩm hoàn thành là số lượng sản phẩm hoặc đơn vị công việc được sản xuất trong một khoảng thời gian xác định.
- Thời gian sản xuất là khoảng thời gian mà máy móc, thiết bị và công nhân thực sự tham gia vào quá trình sản xuất.
Throughput trong sản xuất là một chỉ số quan trọng trong việc đo lường hiệu suất sản xuất. Việc tối ưu hóa throughput giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để đạt được throughput tối ưu, các doanh nghiệp cần phải chú ý đến các yếu tố như công suất máy móc, quy trình sản xuất, quản lý nguyên liệu và thời gian dừng máy.
Xem thêm: 3D 5S là gì? Ý nghĩa 3D5S trong doanh nghiệp thế nào
Xem thêm: SMED là gì? Vì sao cần triển khai SMED trong sản xuất
Thông qua việc cải tiến và tối ưu hóa các yếu tố này, doanh nghiệp có thể duy trì sự phát triển bền vững kinh doanh và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
